聚醚醚酮PEEK 塑胶原料 - 商品批发

聚醚醚酮PEEK是一种高性能塑料，具有极强的力学性能和化学稳定性，同时具有良好的高温性能，广泛应用于各种工业制造领域。作为一家聚醚醚酮PEEK 塑胶原料批发商，我们浩正新材料科技（东莞）有限公司提供卓越的聚醚醚酮PEEK原料和的技术支持以满足各种客户需求。

聚醚醚酮PEEK的材质

聚醚醚酮PEEK是一种热可塑性高分子聚合物，具有极高的熔点和热稳定性，不易燃烧，耐酸碱腐蚀和耐磨损。它是一种极具机械刚性和韧性的材料，适用于制作高强度结构件、机械零件和电气设备等。

聚醚醚酮PEEK的制作工艺

聚醚醚酮PEEK制品的生产过程包括模压成型、注塑成型、挤出成型等多种技术，其中常见的是模压成型。模压成型是将熔融的聚醚醚酮PEEK装入模具中，在高温高压下按照设计成型。通过模压成型可以制作出高精度的聚醚醚酮PEEK制品。

聚醚醚酮PEEK的适用范围

聚醚醚酮PEEK是一种理想的高性能工程塑料，广泛应用于医疗、航空航天、汽车、电子、化工等各个领域。它的优点包括高强度、高耐磨性、高耐温性、低摩擦系数、耐腐蚀等特点，可以制作高质量行业设备和零件。

聚醚醚酮PEEK的注意事项

1.在加工前，应将原材料保持干燥，水分含量低于0.1%。

2.在高温下，聚醚醚酮PEEK会分解释放出有毒气体，应注意通风、排气等安全措施。

3.由于聚醚醚酮PEEK材料本身硬度较高，加工难度相对较大，需要合适的模具和加工工艺。

问答：

1. 聚醚醚酮PEEK的耐温性如何？

聚醚醚酮PEEK可以在高温下长期使用，可承受温度高达250℃。

2. 聚醚醚酮PEEK如何避免粘连？

为了避免聚醚醚酮PEEK原料的粘连，可在加工前使用的去黏剂或添加模具表面涂层。

3. 聚醚醚酮PEEK的加工工艺有哪些？

聚醚醚酮PEEK的加工工艺包括模压成型、挤出成型、注塑成型等多种技术。其中，模压成型为常见。

PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。

耐高温性：具有较高的玻璃化转变温度（Tg=143℃）和熔点（Tm=343℃），其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。

机械特性：具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。

自润滑性：具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。

耐腐蚀性：除浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。

阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。

易加工性：具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

耐剥离性：耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。

耐疲劳性：在所有树脂中具有好的耐疲劳性。

耐辐照性：耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。

耐水解性：PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。。

发烟性：在塑料中PEEK具有低发烟性。

毒气逸散性：PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。

绝缘稳定性：具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小。

稳定性：具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。

（1）PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；

（2）热膨胀系数小，随着温度的变化（可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起），PEEK零件的尺寸变化很小；

（3）尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的；

（4）PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。